Conducta HDPE

Conductele noastre de combustibil HDPE oferă o soluție durabilă, rezistentă la coroziune-pentru infrastructura de combustibil subterană și supraterană. Proiectate pentru stațiile de alimentare cu amănuntul, depozitele de flote și instalațiile de depozitare în vrac, aceștia acceptă aplicații calificate pentru combustibil, biocombustibil și transfer de combustibil pentru aviație, cu construcție flexibilă și îmbinări de electrofuziune fiabile.

Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului

Specificatii tehnice

Parametrul tehnic	Opțiuni de specificații standard
Material compus	PE 100-RC / PE4710 Polietilenă de înaltă densitate cu straturi de barieră specializate
Diametrele exterioare nominale (OD)	50 mm până la 180 mm (Diametre mari personalizate de până la 400 mm pentru linii în vrac)
Raportul dimensiunilor standard (SDR)	SDR 9, SDR 11, SDR 17 (Proiectat pentru transferul de combustibil la-înaltă presiune)
Presiune maximă de operare	Până la 1,6 MPa (16 bar / 230 psi) pentru liniile de alimentare cu presiune și aspirație
Interval de temperatură de funcționare	-40 grade până la +60 grade (-40 grade F până la +140 grade F)
Performanța de permeație	Pierderi de hidrocarburi aproape de -zero, testate în conformitate cu standardele stricte din industrie
Formate de aprovizionare	Bobine flexibile continue de 50 m / 100 m (dimensiuni mai mici) sau lungimi drepte de 6 m / 12 m
Media compatibile	Diesel, benzină fără plumb, amestecuri de etanol (E10/E85), biodiesel (B100), combustibili pentru aviație, AdBlue/DEF

Caracteristici cheie

Rezistenta la coroziune:HDPE oferă o rezistență excelentă la coroziune galvanică, rugină, soluri acide și multe condiții agresive ale apelor subterane, susținând performanțe fiabile pe termen lung-.

Integritatea articulației prin electrofuziune:Electrofuziunea creează îmbinări puternice și etanșe între țevi și fitinguri compatibile, contribuind la reducerea riscurilor de scurgere asociate conexiunilor mecanice.

Flexibilitate ridicată și rezistență la mișcarea solului:Construcția flexibilă din PE acceptă așezarea solului, mișcarea seismică și sarcinile de suprafață cu risc redus de deteriorare a conductelor atunci când sunt proiectate și instalate corespunzător.

Suprafață internă netedă:Rugozitatea scăzută a suprafeței ajută la reducerea pierderilor prin frecare, la minimizarea acumulării de produs și la menținerea unui flux eficient de combustibil.

Metode de îmbinare

Sudarea prin electrofuziune:Metoda de îmbinare recomandată pentru aplicații compatibile de-conducte de combustibil, folosind căldură controlată pentru a fuziona țevile și fitingurile PE în îmbinări puternice și etanșe. Unitățile de control-activate cu coduri de bare pot ajuta la asigurarea unor parametri de sudare consecvenți.

Fuziune la cap:Adecvat pentru linii drepte cu diametru mai mare-, îmbinând capetele conductelor cu căldură controlată și presiune hidraulică pentru îmbinări uniforme și durabile.

Fitinguri mecanice de tranziție:Fitinguri de tranziție PE-asamblate din fabrică{-la-metal pentru conexiuni sigure la pompe, supape, dozatoare și alte echipamente metalice.

Componente

O gamă completă de componente compatibile este disponibilă pentru o instalare eficientă a sistemului:
Cuplaje și reductoare de electrofuziune:Pentru prelungirea conductelor și tranzițiile de diametru.
Coate și tricouri:Coturi de 90 de grade/45 de grade și teuri egale concepute pentru un flux eficient și pierderi reduse de presiune.
Cizme de intrare în bazin și garnituri de perete:Componente de etanșare pentru pătrunderea conductelor în bazine de reținere.
Procesoare de electrofuziune:Unități de control a fuziunii compatibile cu scanare coduri de bare disponibile acolo unde este specificat de producătorul fitingurilor.

Opțiuni de personalizare

Dungi de identificare-codate de culoare:Benzi de culoare specifice-combustibilului pentru identificarea mai ușoară a produsului și gestionarea instalării.
Lungimi personalizate și spool:Lungimile bobinelor personalizate și secțiunile drepte pentru a se potrivi cerințelor proiectului și pentru a reduce-taierea pe șantier.
Ambalaj de protecție:Capace de capăt și ambalaj rezistent la UV-pentru a proteja țevile de praf, umiditate și deteriorări cauzate de manipulare în timpul depozitării și transportului.

Controlul calității

Verificarea materiei prime:Testare MFR, densitate și OIT pentru rășină PE sau loturi de compus.
Monitorizare dimensională:Măsurarea continuă a diametrului conductei, grosimii peretelui și ovalității în timpul extrudarii.
Testarea comună:Teste regulate de tracțiune, decojire și alte teste aplicabile ale îmbinărilor prin electrofuziune pentru a verifica performanța îmbinărilor.
Testarea presiunii hidrostatice:Testarea presiunii sau a performanței țevilor și bobinelor finite în conformitate cu standardele aplicabile de produs și cerințele proiectului.

HDPE Pipeline 1

Certificat

Leader Energy Certificate

FAQ

Î: De ce este preferat HDPE față de oțelul carbon tradițional pentru conductele subterane de combustibil?

R: HDPE oferă o rezistență excelentă la coroziune, rugină și multe condiții agresive de sol, ajutând la eliminarea mecanismelor de defecțiuni legate de coroziune{0}}, asociate conductelor de oțel. Oferă, de asemenea, o flexibilitate bună pentru adaptarea și mișcarea solului, reducând potențial cerințele de întreținere legate de coroziune-pe durata de viață a conductei.

Î: Conductele dvs. HDPE pot gestiona în siguranță combustibili alternativi, cum ar fi etanol cu amestec de-bun amestec (E85) și biodiesel (B100)?

R: Sistemele de conducte de combustibil-HDPE calificate pot fi proiectate pentru combustibili alternativi selectați, inclusiv amestecuri de etanol cu concentrație ridicată-și biodiesel. Compatibilitatea depinde de compusul conductei, structura barierei, compoziția combustibilului, temperatură și condițiile de funcționare. Compatibilitatea specifică a combustibilului trebuie confirmată pentru aplicația prevăzută.

Î: Ce instrumente specializate sunt necesare pentru a instala conducte HDPE prin electrofuziune pe-site?

R: Instalarea standard necesită un tăietor de țevi mecanic aprobat, un racletor rotativ adecvat pentru îndepărtarea stratului exterior oxidat înainte de sudare, șervețele de curățare fără scame-, cleme de aliniere pentru a menține stabilitatea îmbinărilor și o unitate de control calibrată prin electrofuziune. Scanarea codurilor de bare poate fi utilizată acolo unde este specificat de producătorul fitingurilor.

Î: Cum împiedicați vaporii de combustibil să pătrundă prin peretele conductei în solul înconjurător?

R: Sistemele de conducte calificate pentru combustibil-poate utiliza o structură cu mai multe-strat cu un strat de barieră încorporat conceput pentru a reduce permeația hidrocarburilor. Performanța reală a permeabilității depinde de tipul de combustibil, construcția barierei, temperatură, presiune și standardele de testare aplicabile.

Î: Care este durata de viață operațională tipică a unei rețele subterane de conducte de combustibil HDPE?

R: Atunci când sunt proiectate, instalate și operate corect în limitele specificate de presiune, temperatură și{0}}compatibilitate cu combustibilul și în conformitate cu standardele aplicabile din industrie, sistemele de conducte de combustibil-HDPE pot fi proiectate pentru o durată de viață de 50 de ani sau mai mult. Durata de viață reală depinde de calitatea instalării, condițiile de funcționare, selecția materialului și factorii de mediu.

Î: Aceste țevi HDPE pot fi conectate direct la infrastructura de oțel moștenită sau la dozatoarele metalice?

A: Da. Furnizăm fitinguri de tranziție PE{-la-metal compatibile-fabricate din fabrică, cu conexiuni filetate/flanse din oțel inoxidabil sau alamă, oferind o interfață mecanică sigură între conducta de polietilenă și echipamentul metalic. Proiectarea conexiunii trebuie să respecte echipamentele și cerințele aplicabile ale proiectului.

Î: Ce documentație este furnizată cu fiecare transport pentru inspecția tehnică și autorizarea locală?

R: Fiecare transport poate fi furnizat cu un dosar de calitate în conformitate cu cerințele de proiect și de reglementare, inclusiv certificate de lot de materii prime, înregistrări de producție și trasabilitate, rapoarte de testare a presiunii sau de performanță aplicabile, documentație de conformitate și informații despre trasabilitatea produsului. Standardele și certificările aplicabile depind de configurația produsului și de piața țintă.

Tag-uri populare: Conductă HDPE, producători de conducte HDPE din China, furnizori, fabrică